流程簡介

微丸生產(chǎn)線是在全密封情況下，將原料加工成合符用戶要求的成品微丸的自動化生產(chǎn)線。人工將原料投入到卸料站，卸料后，輸送至攪拌倉充分?jǐn)嚢韬螅凑蘸线m的比例經(jīng)真空上料機輸送至濕攪拌料倉，再由螺桿輸送機分別輸送至擠出滾圓一體機，產(chǎn)出的微丸經(jīng)振動干燥機干燥后，篩分出符合要求的微丸，儲備到成品倉內(nèi)，再進行稱重計量，金檢，后成品包裝。同時經(jīng)篩分不合格的產(chǎn)品重新返回到濕攪拌機進行二次加工。

整條生產(chǎn)在密封條件下運作，無污染，全程PLC自動控制，符合新版GMP認證要求。

1.大袋開袋站　　2.小袋開袋站　　3.攪拌倉　　4.真空上料機+稱重計量罐　　5.真空上料機+稱重計量罐　　6.濕攪混合機　　7.擠出滾圓一體機　　8.皮帶輸送　　9.料斗　　10.振動干燥機　　11.真空上料機+篩分機+金屬檢測機　　12.成品倉　　13.稱重灌裝　　14.粉碎機+真空設(shè)備　　15.真空儲罐　　16.真空機組

微丸生產(chǎn)線主要設(shè)備

大袋開袋站、真空輸送設(shè)備、攪拌倉、稱重計量罐、螺桿輸送設(shè)備、擠出滾圓一體機、皮帶輸送設(shè)備、振動干燥機、篩分設(shè)備、稱重計量灌裝設(shè)備、熱合機、金屬檢測機、重檢機、整形裝箱機。